金屬污泥的產生一部分是早就存在于廢水中的懸浮物質，一部分是來源于工業廢水處理的過程。廢水凈化的過程中，大部分的污染物被降解為水和氣體，部分污染物(如重金屬)由于不能處理則沉積了下來，是處理廢水過程中不可避免的副產品。金屬污泥不僅難處理，還具有以下危害：1、在污泥處理、運輸、儲存過程中會散發臭味，造成環境污染。2、污泥中含有大量的病毒、細菌、微生物以及重金屬物質，處理不當易滲透到土壤、水體中，進入人類的食物鏈，導致傳播。顯然晾曬法、機械脫水法等污泥處置方式效果有限，金屬污泥烘干機的出現則較好的解決了這個問題。
金屬污泥烘干機的特點
1、金屬污泥烘干機把污泥打散緩沖給料設備，有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題；
2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計，追求高效節能的熱源利用方案；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質應用于除塵系統，解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題；
5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
6、配置先進、可靠實用的供配電及控制系統，很大地提高了系統的自動化水平；
7、電視監控系統的應用，使生產操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
8、特別的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸；
9、特別的外保溫系統及煤泥烘干機筒體密封技術使系統更加高效美觀。
金屬污泥烘干機的工作原理
金屬污泥烘干機主要由熱源、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器、氮氣或者二氧化碳氣氧濃檢控防爆安保系統、配電和溫度、勵、氧濃、轉速聯鎖聯控系統構成。該設備采用逆流干燥工藝,其工作原理如下:濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區: 一是導料區，污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的導料板抄動下，被導入下一個工作區;二是抄板區，污泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，污泥溫度逐步升高到120-150°C以 上(煤種不同溫度不同)， 此時物料與熱風充分接觸，污泥中的內外水分迅速蒸發剝離成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從而達到深度干燥的目的;污泥在此區被干燥成水分小于3% (或者更低)以下的松散狀態,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入出料區;三是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
金屬污泥烘干機的技術參數
